DIE NÄCHSTE GENERATION DER FLOATGLAS-INSPEKTION


… für eine maximale Steigerung Ihrer Produktionseffizienz

Perfektes Glas erfordert perfekte Inspektion - im Floatglas-Bereich gewährleistet nur eine kontinuierlicheProzessüberwachung eine gewünscht gute Qualität und hohe Produktivität. Um dies sicherzustellen, steht für die gesamte Bandbreite der Floatglas-Inspektion ein innovatives Produktportfolio optischer Inspektionssysteme zur Verfügung. Es trägt signifikant zur Optimierung des Produktionsprozesses und zur Steigerung der Qualität bei. Die Inspektionssysteme kommen in jeder Stufe der Produktionskette zum Einsatz. Dabei bieten sie weit mehr als nur Inspektionsfunktionen. Neben der sicheren Detektion von Oberflächen- und optischen Fehlern zur Qualitätskontrolle, helfen sie direkt bei der Prozessoptimierung.

Patentierte Inspektions- und Messlösungen für höchste Qualität entlang der gesamten Prozesskette,
vom heißen bis zum kalten Ende, von der Inline-Beschichtung bis zur fertigen Scheibe.

 
  Inline-Dickenmessung am heißen Ende
(frühest mögliche Position zwischen Zinnbad und Kühlofen)
  Inline-Defektinspektion (optische Fehler und Punktfehler)
  Optische Inline-Messung
  Inline-Beschichtungsinspektion
  Inline-Dickenmessung am kalten Ende
  Spannungsmessung am Glas

Download: Broschüre Floatglas
Download: Flyer FLOATSCAN-Coldgauge & Stress
Download: Flyer FLOATSCAN-Hotgauge
Download: Flyer LABSCAN-Sample

Download: Broschüre FLOATSCAN COLOR

Download: Broschüre FLOATSCAN REFLECTED DISTORTION

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www.isravision.com